在排放時一定要將閥門緩慢開啟，輸送高壓介質(zhì)的由于排放時壓差大。不要將閥門全開以防止發(fā)生過大的噪聲和振動，必要時可通過減壓器排放。無論排放時候長短，介質(zhì)是否回收，排放過程中始終應(yīng)有人監(jiān)護，發(fā)生異常時及時采取措施。介質(zhì)排放口的管子一定要牢固可靠，防止管子在介質(zhì)反作用下甩動傷人。道檢修任務(wù)完成后，必需要嚴格依照檢修方案進行各種試驗，各種檢測和試驗的要求及合格規(guī)范要明確，所需的各種檢測、試驗儀器設(shè)備要落實，設(shè)備參數(shù)和精度要達到要求，因鄭州管道危險性太大，絕不允許因工作量小，認為不可能有問題而不進行檢測和試驗

　　根據(jù)不銹鋼鏡面管的介質(zhì)的類別進行必要的泄壓、清洗、吹掃置換和通風(fēng)，在日常檢修質(zhì)量與裝置質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計圖紙、設(shè)計規(guī)范和施工規(guī)范的要求。檢修時。以保證安全。在進行電焊、氣焊作業(yè)時，要滿足平安技術(shù)要求和防火防爆要求。高溫高壓管道在維護管理工作中應(yīng)按原化工部頒發(fā)的化工高壓工藝管道維護檢修規(guī)程進行檢修。檢修完畢后，也要同施工裝置一樣，有施工方、用戶方（必要時還有設(shè)計單位）技術(shù)人員進行竣工驗收，驗收合格后方可運行。

　　掌握管道損壞情況，確定需要維修的部位。初步分析損壞的原因，提出合同的維修方案。明確管道輸送介質(zhì)的參數(shù)，根據(jù)管道對不銹鋼鏡面管質(zhì)量要求，決定檢修的質(zhì)量要求。確定是全系統(tǒng)停止運行，還是系統(tǒng)局部停止運行，根據(jù)維修工程的內(nèi)容和工作量的大小采取相應(yīng)的平安措施。維修部分的泄壓點、介質(zhì)的排放點要在維修前進行確定，必需時可進行試泄壓排放，以檢驗排放系統(tǒng)的可靠性和各種儀表的準確性。維修所用的資料部件應(yīng)依照具有質(zhì)量證明文件及合格證書。有復(fù)驗要求的一定要經(jīng)過復(fù)驗。

上述就是關(guān)于不銹鋼鏡面管維修以及更換的介紹。

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